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Ein neues Gebäude, in dem der gesamte Lagerbestand untergebracht ist, eine komplette Neugestaltung der Produktionshalle und große Fortschritte im Bereich der Digitalisierung. Das sind in Kürze die Herausforderungen, denen sich Vera Venray gestellt hat und weiterhin stellt. Michèl Willemse, Eigentümer von Vera Venray und ByMichèl, spricht mit Z&R. “Letztendlich tun wir das alles für unsere Kunden”, sagt er. “Wir haben eine große Schar treuer Kunden, die uns dabei geholfen haben, groß zu werden. Niemand darf Opfer von Wachstumsschwierigkeiten werden, wenn der Umsatz steigt. Deshalb setzen wir ständig neue Maßstäbe, um sicherzustellen, dass wir weiterhin Qualität mit einer hohen Lieferzuverlässigkeit liefern.”
Wer Vera Venray schon länger nicht mehr besucht hat, wird bei seiner Ankunft von einer ‘neuen’ Flagge überrascht sein. Direkt gegenüber dem alten Gebäude wehen an einer kürzlich erworbenen Halle stolz die Flaggen von Vera Venray und ByMichèl. Die große Halle ist außerdem mit unübersehbaren Werbetafeln mit denselben Namen versehen. “Das Grundstück des Nachbarn wird nicht jeden Tag verfügbar”, lacht Willemse. “Als sich die Gelegenheit bot, das Gebäude auf der anderen Straßenseite zu erwerben, mussten wir nicht lange überlegen. Aufgrund des Wachstums hatten wir ein Kapazitätsproblem in unserem alten Gebäude und hatten bereits Pläne für eine Erweiterung der Räumlichkeiten fertig. Diese Lösung ist jedoch viel idealer, da wir damit auch Platz für die Zukunft haben.”
“Der gesamte Lagerbestand ist nun in das neue Gebäude umgezogen. Das hat uns den Raum gegeben, die Produktionsstätte im alten Gebäude neu zu organisieren und Änderungen im Arbeitsprozess vorzunehmen. Anpassungen, die aus logistischer Sicht für einen noch reibungsloseren Ablauf sorgen. Und das war angesichts des enormen Umsatzanstiegs gegenüber dem Vorjahr kein überflüssiger Luxus.”
Nicht nur physisch wurde das Nötige optimiert, auch im digitalen Bereich wurden Schritte unternommen. “Unsere Automatisierung ist nun intern vollständig vernetzt, was bedeutet, dass Büro und Fabrik in digitaler Synergie arbeiten”, sagt Willemse. “Das ist jedoch noch nicht alles, denn auch unsere Kunden und Lieferanten sind, soweit möglich, mit unseren Systemen vernetzt. Das bedeutet, dass ein Kunde eine Bestellung direkt in das System eingeben kann. Das verhindert Fehler und beschleunigt den Ablauf.”
Bei einer Führung durch die Produktion fallen die Scanner am Ladegerät ins Auge. Auch hier hat Vera einen Durchbruch erzielt. “Wir scannen in der Produktion die Auftragsbelege und melden Produkte an oder ab. Das funktioniert vom ersten Sägeschnitt über die Montage bis hin zum Versand”, erklärt Willemse. “Wir haben den Produktions- und Montageprozess segmentiert. Auch die Sägeoptimierung gehört mittlerweile zum Tagesgeschäft. Letztendlich muss Unternehmensoptimierung auch bedeuten, dass nachhaltiger gearbeitet wird.”
Mit der zunehmenden Digitalisierung wird der Wunsch nach papierlosem Arbeiten erfüllt. “Wir sind auf einem guten Weg dahin”, erklärt Willemse. “Zum Beispiel, indem wir eingehende Tücher sofort scannen und ihnen einen Standortcode zuweisen. Das Suchen gehört damit der Vergangenheit an. Die Produktion arbeitet in Chargen, die auf die Kapazität eines Transportwagens abgestimmt sind. So weiß man genau, dass das, was auf dem Bildschirm erscheint, auch zu 100% auf diesem einen Wagen liegt.”
Mark Wijs schließt sich dem Gespräch an und erläutert weiter: “Das gesamte System wurde unter Einbeziehung aller Beteiligten, darunter auch einiger guter Kunden, entwickelt. Gemeinsam wissen wir mehr, lautet das Motto. Auch der Kunde merkt, dass wir digitalisiert sind. Wenn wir den ersten Barcode eines Montagebons scannen, wird sofort ein Aufkleber für die Innenseite der Haube gedruckt, auf dem die CE-Daten und ein QR-Code für den Motor angegeben sind. Dieser QR-Code kann von einem Mechaniker vor Ort gescannt werden, um einen Lehrfilm über den Motor aufzurufen. Der zweite Barcode ist für den Aufkleber auf der Verpackung. Apropos Verpackungen: Wir haben in neues und sehr effizientes Verpackungsmaterial investiert. Auch dieser Teil der Logistik ist wichtig.”
Wenn wir uns die Aufteilung zwischen Vera und ByMichèl ansehen, stellen wir fest, dass insbesondere Letzteres einen Wachstumsschub erlebt hat. “Beide Namen sind aus mehreren Gründen und in mehreren Bereichen voneinander getrennt”, erklärt Michèl Willemse. “Das war auch notwendig, da beide Markennamen unterschiedliche Märkte bedienen. Vera ist wirklich für den lokalen Markt gedacht, mit einem Fokus auf das mittlere und hohe Segment. Dabei handelt es sich um die luxuriöseren Produkte. ByMichèl steht mittlerweile für Qualität in großen Stückzahlen.”
Intern sind die Teams für Vera und ByMichèl ebenfalls aufgeteilt. “Mit ByMichèl wollen wir noch breiter und tiefer in die Lieferung von Rollläden und Screens einsteigen”, sagt Willemse abschließend. “Das ist definitiv unser Schwerpunkt. Es versteht sich von selbst, dass auch die Solarprodukte, die einen enormen Aufschwung erlebt haben, mittlerweile einen wichtigen Platz in unserem Auftragsbestand einnehmen.”
