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Das Türsystem heroal D 72 PF EM steht für effiziente Produktionsprozesse und eine um bis zu 20% verkürzte Durchlaufzeit in der Werkstatt. Mit einem bewährten Sortiment an Lösungen für die Herstellung verschiedener Türflügelvarianten bietet das System Verarbeitern ein breites Spektrum. heroal erweitert das System nun um eine neue, identisch zu verarbeitende Ausführung mit einer bündigen Außenseite, bei der die umlaufende Schattenfuge sichtbar ist.
Neben der bereits etablierten Variante mit ungleicher Außenfläche bietet heroal ab sofort eine weitere Gestaltungsmöglichkeit an: eine Variante, bei der Türrahmen und Türflügel an der Außenseite bündig abschließen und eine umlaufende Schattenfuge sichtbar ist. Für die Innenseite können Kunden weiterhin zwischen einer bündigen und einer aufliegenden Variante wählen.
Die Fertigung der neuen Designvariante basiert ebenfalls auf dem Konzept der umkehrbaren Türblattbefestigung mit umlaufendem Clipprofil und nutzt bestehende Komponenten und Zubehörteile aus dem heroal D 72 PF EM-Sortiment. Lediglich die Befestigung des Türflügels, die in der Regel vom Hersteller des Türflügels festgelegt wird, unterscheidet sich. Der Verarbeiter kann die Tür somit wie gewohnt fertigen und erst bei der Bestellung des Türflügels entscheiden, ob die Tür außen versetzt oder bündig ausgeführt werden soll. Bei der Montage und Justierung der Tür vor Ort auf der Baustelle muss das Spiel der Schattenfuge berücksichtigt werden, da die Fuge bei dieser Designvariante sichtbar bleibt.
Alle Türfüllungen des Systems heroal D 72 PF EM (Easy Mount) – ob bündig oder nicht bündig – werden eingeklickt. Ein umlaufendes Clipprofil verbindet die Türfüllung mit dem Flügelprofil und sorgt für eine schwebende Aufhängung, die Profilbewegungen besser auffängt und ein Verziehen verhindert. Im Vergleich zur Verklebung der gesamten Füllung mit 2K-Klebstoffen bietet diese reversible Befestigung zudem eine effizientere und prozesssichere Montage. Es sind keine zusätzlichen Profilbearbeitungen erforderlich. Auch das Anbringen einer Schnurdichtung entfällt, sodass die Türen ohne Wartezeiten weiterverarbeitet werden können.
Die Geometrie des Dämmprofils im Flügelprofil trägt dazu bei, Verformungen zu verhindern, ohne dass zusätzliche Arbeitsschritte in der Fertigung erforderlich sind. Es sind keine Arbeiten am Profilverbund und an den Schiebefedern erforderlich, was die Verarbeitung vereinfacht und beschleunigt. Das Dämmprofil dient dabei als äußere Halbschale und als Halterung für die umkehrbare Füllungsbefestigung.
Das Türflügelprofil benötigt keine Glasleiste und eignet sich für Türfüllungen mit einer Dicke von 48 bis 74,5 mm. Der feste Innenanschlag reduziert die Anzahl der Bearbeitungsschritte für die Türfüllung und trägt zu einer schnellen Fertigung in der Werkstatt bei.
Vulkanisierte Formecken verbinden die Türdichtung mit der Beschlagfalzisolierung, wodurch herkömmliche Dichtungskiele überflüssig werden. Dies reduziert den Materialverbrauch und die Montagekosten. Die Beschlagsfugenabdichtung aus thermoplastischem Elastomer (TPE) erleichtert die Verarbeitung und ist recycelbar.
Für die Türabdichtung ist neben der klassischen, verschraubten Schwelle auch eine zweiteilige, durchgehende Schwellenlösung erhältlich. Diese vereint die Vorteile einer unter dem Rahmen verlaufenden Konstruktion mit denen einer aufliegenden Türdichtung. Auch hier erfolgt die Montage mittels eines Klickverfahrens, was eine effiziente Systemproduktion unterstützt.
